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盐湖海纳 甘河水泥厂

来源: 本站 作者: 管理员 浏览1022 发布时间 2022/7/29 10:46:44


甘河水泥厂现有两条熟料水泥生产线,其中4600T/D熟料生产线于2011年9月建成投产,门旦峡石灰石矿山及长距离皮带于2012年5月建成投产,2500T/D熟料生产线于2014年1月建成投产,现已形成年产熟料240万吨、年产水泥200万吨的生产能力。目前各生产设备均运行平稳,现将主要生产设备配置情况介绍如下:


1、石灰石矿山采用竖井平硐开采方式,竖井底部采用重型板式喂料机加波棍筛分机加单转子锤破机流程,额定生产能力1000T/H。长距离输送皮带总长约21.7Km,由槽型皮带和管状皮带组成,共分3段,额定输送能力为1000T/H。


2、原材料存储及均化单元共有3座均化堆场、3个存储堆棚。石灰石均化为¢90m的圆形堆场,布料能力800T/H,取料能力500T/H,存储量约为4.5万吨,原煤及黏土均化有两个长方形均化堆场,布料能力为450T/H,取料能力为200T/H,存储量约为2万吨。3个存储堆棚分别堆放原煤、黏土及石膏,储存量分别为1.5万吨0.5万吨和0.8万吨。


3、4600T/D熟料线由南京水泥设计院设计,预热预分解回转窑系统,回转窑规格¢5.2*74m。生料粉磨系统采用德国莱歇LM56.4立式辊磨机,生产能力450T/H。熟料冷却机为南京院的NC42365型第三代篦式冷却机,冷却面积148㎡。窑头窑尾均采用浙江洁华公司的大布袋除尘器。利用窑头窑尾余热生产蒸汽,供西区化工生产用。


4、2500T/D熟料生产线由成都水泥设计院设计,预热预分解回转窑系统,回转窑规格¢4.3*62m。生料粉磨系统采用180*120辊压机终粉磨工艺。熟料冷却机为成都院的第四代SCH315R型不漏料篦式冷却机,冷却面积85.6㎡。窑头窑尾均采用浙江洁华公司的大布袋除尘器。窑头窑尾余热未作利用,项目建设时预留有余热发电利用接口。


5、水泥粉磨及包装发运单元,水泥粉磨采用170*100型辊压机加¢4.2*12.5m管磨机联合粉磨工艺,两台水泥磨年设计生产能力为200万吨。共有3台套8咀回转水泥包装机,每台包装机的额定能力为120T/H,配套有3台自动插袋机,包装机及自动插袋机均为德国哈佛伊堡产品,自试生产至2016前均正常运行,2016年初改用手动插袋。水泥散装发货现已投运的有8台套,每台散装机的额定装车能力均为120T/H。

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